ÜRÜN PARAMETRELERİ
ÜRÜN YAPISI
Tank, bir veya daha fazla fazı başka bir sürekli faza verimli, hızlı ve düzgün bir şekilde dağıtma yeteneğine sahiptir, bu durumda fazlar karşılıklı olarak çözünmezdir. Rotorun yüksek hızda dönmesiyle üretilen yüksek teğetsel hız ve yüksek frekanslı mekanik etkiler nedeniyle, malzeme güçlü mekanik ve hidrolik kesmeye, merkezkaç ekstrüzyona, sıvı tabaka sürtünmesine ve stator ile arasındaki dar boşlukta darbeye maruz kalır. rotor. Yırtılma ve türbülansın bir kombinasyonu. Bu nedenle, uyumsuz katı faz, sıvı faz ve gaz fazı, karşılık gelen olgun işlemin ve uygun miktarda katkı maddesinin etkisi altında düzgün ve ince bir şekilde dağılır ve emülsiyon haline getirilir ve yüksek frekanslı döngü, sonunda kararlı bir yüksek elde etmek için karşılıklı olarak hareket eder. -kaliteli ürün.
●Karıştırma tankı esas olarak tank gövdesi, kapak, karıştırıcı, destek ayakları, transmisyon cihazı ve salmastra cihazından oluşmaktadır.
●Tank gövdesi, kapağı, karıştırıcı ve salmastra özel gereksinimlere göre karbon çeliği, paslanmaz çelik ve diğer malzemelerden yapılabilir.
●Tank gövdesi ve kapağı flanş contası veya kaynak ile birleştirilebilir. Ayrıca besleme, boşaltma, gözlem, sıcaklık ölçümü, manometri, buhar fraksiyonasyonu ve emniyet ventili amacıyla delikli olabilirler.
●Transmisyon cihazları (motor veya redüktör) kapağın üst kısmına takılır ve tank içindeki karıştırıcı, karıştırma mili ile tahrik edilir.
●Şaft contası makine contası, salmastra contası veya labirent conta olarak kullanılabilir, müşterinin ihtiyacına göre isteğe bağlıdır.
●Karıştırıcı tipi çark, ankraj, çerçeve, spiral tip vb. olabilir.
Bu elektrikli ısıtma borusu bağlantısının avantajları:
1. Elektrikli ısıtma borusunu özel yükleme ve boşaltma araçları olmadan kurmak kolaydır.
2. Elektrikli ısıtma borusu, tank gövdesine tamamen doldurulur ve ısıtma verimliliğidir.
3. Kullanım maliyetini büyük ölçüde azaltın ve enerji tasarrufu yapın.
ÜRÜN TANITIMI
Karıştırma Kürek Tipi
Karıştırma Küreğinin Ortak Yapısı
Karıştırma malzemesinin özelliklerine ve kullanıcının işlem gereksinimlerine göre uygun karıştırma paleti tipini ve karıştırma hızını seçeceğiz.
