ÜRÜN PARAMETRELERİ
|
Model numarası. |
Su akışı (Kapasite) (T/h) |
Emülgatör Gücü (kw) |
Motor Hızı (d/dak) |
|
QZ-B-165 |
0.3-3 |
4 |
2800 RPM (isteğe bağlı RPM aralığı) |
|
QZ-B-165 |
03-5 |
5.5 |
|
|
QZ-B-180 |
1-6 |
7.5 |
|
|
QZ-B-180 |
1-8 |
11 |
|
|
QZ-B-200 |
1-10 |
15 |
|
|
QZ-B-200 |
1-12 |
18 |
|
|
QZ-B-230 |
2-15 |
25 |
|
|
QZ-B-230 |
2-20 |
30 |
*Yukarıdaki bilgiler yalnızca referans amaçlıdır ve müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilebilir. 'Bu ekipman, daha yüksek viskozite, homojenizasyon ve diğer gereksinimler gibi sürecin ihtiyaçlarını karşılamak için hammaddelerin doğasına göre özelleştirilebilir.
ÜRÜN YAPISI
Karıştırma, karıştırma, dağıtma, homojenleştirme, emülsifiye etme vb. gibi birçok işlevi vardır ve güçlü çok yönlülüğe sahiptir. İstikrarlı ve tek tip performansa sahiptir ve özellikle süt ürünleri, içecekler, gıda ve ilaç üretimi için uygundur. Toz yok, parçacık yok, topak oluşumu yok.
Yüksek verimlilik: Geleneksel süreçle karşılaştırıldığında, çalışma süresini yaklaşık %80 oranında kısaltabilir, üretim verimliliğini büyük ölçüde artırabilir ve üretim maliyetini azaltabilir. Sadece sürekli otomatik üretim hatlarında değil, aynı zamanda özellikle yüksek viskoziteli, çözünmeyen malzemeler için uygun olan farklı toplu üretim uygulamalarında da yaygın olarak kullanılmaktadır (9O,000mPas'a kadar viskozite). Ekipmanın çıkmaz noktası yoktur ve sıhhi gereklilikleri ve standartları karşılayan CIP/SIP ile tam olarak donatılabilir. Modüler yapı: Yerinde kurulum ve devreye alma olmadan doğrudan kullanım, kurulum maliyetlerini büyük ölçüde azaltır. Kompakt yapı: küçük alan işgali, diğer sistemlerle entegrasyonu kolay, yatırım tasarrufu.
SİSTEM KOMBİNASYONU
Sistem tezgahı: İsteğe bağlı malzeme paslanmaz çelik SUS304 veya 316L'dir. Tüm ekipman sistemi nispeten kapalı, temiz, hijyenik, güvenli ve kullanımı kolaydır.
Kuru toz besleyici: Ayarlanabilir bir sıhhi valf ile kuru toz katıları eklemek için kullanılan V şeklinde bir besleme portudur ve kontrol yöntemi manuel veya pnömatiktir.
Gözetleme camı: (opsiyonel): Operatörün tüm sistemin çalışma durumunu görsel olarak gözlemlemesi uygundur.
Boşaltma sistemi (opsiyonel): temizleme, boşaltma ve numune alma için kullanılır.
Yüksek verimli karıştırıcı: Sistemin temel işlevsel bileşenidir. Akıllıca tasarlanmış, hassas ve sıkı bağlantılı rotor-stator sistemi, yüksek verimli çevrimiçi karıştırıcının çeşitli benzersiz ve karşılıklı olarak birleşik işlevlere sahip olmasını sağlar. Birbirlerine göre yüksek hızda yüksek hızda dönerler ve aşınmayı önlemek için birbirleriyle doğrudan temas etmezler. Sıhhi santrifüj pompanın yapısını ifade eder. Pompa mili, mekanik salmastra ve salmastra halkasının tümü yüksek kaliteli malzemelerdir. Rotor, stator ve boşluğun tümü, yüksek hassasiyetli CNC işleme yoluyla entegre dövme paslanmaz çelikten yapılmıştır. Sistem kararlı, verimli, güvenli ve güvenilirdir.
Yüksek verimli güç sistemi: Güçlü sıvı halkalı vakum güç sistemi, sistemin verimli ve istikrarlı, güçlü ve güvenli olmasını sağlamak için sistemin önemli bir parçasıdır. Güçlü hijyenik sıvı halkalı vakumlu kendinden emişli sistem, tüm mikser sistemi için taşıma kuvveti ve katı malzemeler için güç sağlar. Dayanıklı, sağlam ve güvenilir paslanmaz çelik mekanik salmastra kullanır. Güvenlik koruma sistemi: Metal katı parçacıkların (somun, kaynak cürufu, metal parçalar, kum vb.) sisteme zarar vermesini önlemek için sistem paslanmaz çelik çift filtre koruma sistemi ile donatılmıştır.
İşletim sistemi: İşletim sistemi, işlemi başlatmak veya durdurmak için tek bir düğme ile makul bir şekilde tasarlanmıştır ve arızalar ayrı olarak belirtilir. Basit kullanım ve uygun bakım. Yanlış çalışmayı önlemek için aşırı yük önleme, kısa devre önleme, faz kaybı önleme ve kilitleme etkileşimi gibi koruma işlevlerine sahiptir. Ayrıca müşteri ihtiyaçlarına göre tam otomatik bir işletim sistemi ile donatılabilir.
Stator/Rotor Tipi
Dar parçacık boyutu dağılımı, yüksek tekdüzelik
Kısa mesafeli, düşük kaldırma iletim fonksiyonu
Seriler arasındaki kalite farklılıklarının ortadan kaldırılması
Zaman tasarrufu, yüksek verimlilik, enerji tasarrufu
Düşük gürültü ve kararlı çalışma
Kullanımı kolay, bakımı kolay
otomatik kontrol sağlayabilir
ÇALIŞMA PRENSİBİ
Yüksek verimli çevrimiçi karıştırıcı, katıları ve sıvıları, sıvıları ve sıvıları verimli bir şekilde karıştırmak için yeni nesil bir sistem ekipmanıdır. Sistemin verimli çalışmasını ve güvenli ve güvenilir olmasını sağlamak için güçlü bir sıvı halkalı vakum güç sistemine sahiptir. Ayrıca, sistemin çeşitli benzersiz ve karşılıklı olarak birleşik işlevlere sahip olması için ustaca tasarlanmış, hassas ve sıkı bir şekilde birbirine geçen rotor-stator sistemi ile donatılmıştır. Eşsiz ve kompakt bir yapısal sistemde, iki sistem birlikte çalışır ve heterojen malzemeleri küçük bir alanda hızlı ve tamamen homojen hale getirmek ve karıştırmak için birlikte çalışır, böylece ince, düzgün ve kararlı bir nihai ürün elde edilir.
UYGULAMA
Gıda endüstrisi: konsantre meyve suları, uzun lifli içecekler, çorbalar, çeşitli reçeller, meyve suları, patates püresi, hardallı kekler vb. homojenize;
Süt ürünleri: fermente süt ürünlerini homojenize edin: mükemmel yoğurt, yumuşak peynir, tereyağı vb.
Süt ürünlerini homojenleştirin ve karıştırın: dondurma, çikolatalı süt, kakao sütü, CMC, nişasta, malt özü vb.
Biyotıp endüstrisi: doku homojenatı, hücre dokusu gövdesi ezme, enjeksiyon; antibiyotikler; tıbbi merhem; mikrokapsül emülsifikasyonu;
Kozmetik endüstrisi: çeşitli yüz kremlerini, rujları, sıvı deterjanları, yüz temizleyicileri, cilt bakım ürünlerini, şampuanları emülsiyon haline getirin:
Kimya endüstrisi: reçine emülsifikasyonu, yüzey aktif madde, karbon siyahı dispersiyonu; boya kaplama
PVC plastikleştiricileri homojenize edin: çeşitli emülsiyonlar, ışığa duyarlı emülsiyonlar, katkı maddeleri, vb. Petrokimya endüstrisi: asfaltı emülsifiye edin; modifiye asfalt; ağır yağ; dizel; yağlayıcı; silikon yağı vb.
ÜRÜN TANITIMI
ÖNLEMLER
Emülsifikasyon pompası, özel olarak tasarlanmış yüksek hızlı rotor ve stator kombinasyonunu benimser. Motorun tahriki altında, rotor, son derece yüksek hat hızı ve yüksek frekanslı mekanik etki ile güçlü kinetik enerji getirir, bu da malzemenin kesilmesine, merkezkaçla sıkılmasına, sıvı tabakasının sürtünmesine, çarpmasına ve statorun hassas boşluğunda yırtılmasına neden olur. ve stator. Dağılma, öğütme, emülsifikasyon etkisini elde etmek için türbülansın vb. Kombine etkileri.
Farklı proses gereksinimlerine göre çok kademeli rotor ve stator kombinasyonu ve kompozit yapı yapılandırılabilir. Makine, büyük miktarda işleme, sürekli çevrimiçi üretim, dar parçacık boyutu dağılımı, yüksek tekdüzelik, enerji verimliliği, düşük gürültü, kararlı çalışma ve ölü uçların olmaması ile karakterize edilir ve malzemeler verimli bir şekilde dağıtılır ve kesilir.
Mekanik salmastra, hizmet ömrü çalışma koşulları ve bakımla ilgili olan aşınan bir parçadır. Makinedeki mekanik salmastra, malzemenin soğumasına bağlıdır, bu nedenle mekanik salmastraya zarar vermemek için mekanik salmastra odasının malzemesiz çalıştırılması kesinlikle yasaktır. Ortam katılaşan bir malzeme olduğunda, çalışma odasındaki malzeme her kullanımdan sonra bir solvent ile temizlenmelidir.
Pompanın giriş ve çıkış contalarının iyi durumda olup olmadığını ve ekipmana pislik, metal kalıntısı veya ekipmana zarar verebilecek diğer malzemelerin karışıp karışmadığını kontrol edin. Taşıma veya sevkıyat sırasında tüm makinenin, özellikle motorun hasar görüp görmediğini kontrol edin.
Ekipmanın giriş ve çıkışını proses borusuna bağlamadan önce proses borusu temizlenmelidir. Proses borusunun kaynak cürufu, metal talaşları, cam talaşları, kuvars kumu ve ekipmana zararlı diğer malzemelerden arındırıldığından emin olduktan sonra makineye bağlanabilir. Kurulum konumu ve konteynerin dikey bir seviyede tutulması gerekmektedir. Kurulum konumu konteynere dik olmalıdır. Eğik olarak monte edilirse, iyi bir şekilde kapatılmalı ve nem, toz, nem ve patlamaya karşı korunmalıdır.
Makineyi çalıştırmadan önce mekanik salmastranın soğutma suyunu bağlayınız. Kapatırken gücü kapatın ve ardından soğutma suyunu kesin. Soğutma suyu musluk suyu olabilir ve soğutma suyu basıncı <0.2Mpa'dır. Malzeme çalışma odasına girdikten sonra güç açılmalı ve mekanik salmastranın yüksek sıcaklıklar nedeniyle yanmasını veya hizmet ömrünü etkilemesini önlemek için malzeme yokken makine çalıştırılmamalıdır.
Makineyi açmadan önce motorun dönüş yönünün mil üzerinde işaretlenmiş dönüş yönü ile tutarlı olduğundan ve motorun ters yönde çalışması yasak olduğundan emin olun. Makinenin çalışması sırasında, sıvı malzemenin sürekli olarak veya kapta belirli bir miktar içinde beslenmesi gerekir. Malzemenin çalışma odasında yüksek sıcaklık veya kristal katılaşmasını ve ekipmana zarar vermesini önlemek için makine rölantide olmamalıdır.
Pompa, endüstriyel üretimde ürünlerin emülsifikasyon, homojenizasyon ve dispersiyonu için kullanılır. Makine, üç veya daha fazla çift rotor katmanından oluşur. Malzeme rotora emildikten sonra, birkaç yüz binlerce kesme işlemine tabi tutulur ve çok fazlı sıvının yüksek oranda dağılması ve sabit parçacıkların hızla rafine edilmesi için tabakalar halinde kesilir, dağıtılır ve emülsiyon haline getirilir.
