Ürün parametreleri
ürün tanıtımı
Vidalı pompa, vida dönüşü vasıtasıyla sıvıyı emer ve tahliye eder. Ortadaki vida, ana hareket ettirici tarafından tahrik edilen aktif vidadır. Her iki taraftaki vidalar vidalı vidalardır ve aktif vida ile ters dönerler. Hem aktif hem de tahrikli vida dişleri çift uçludur. Spiralin iç içe geçmesi ve spiralin astarın iç duvarı ile sıkı oturması nedeniyle, pompanın emme girişi ve tahliye çıkışı arasında bir dizi çoklu sızdırmaz boşluk oluşur. Vidanın dönmesi ve takılmasıyla, pompanın emme ucunda sürekli bir sızdırmazlık boşluğu oluşur, emme odasındaki sıvı burada sızdırmaz hale getirilir ve emme odası boyunca spiral eksenel yönde tahliye ucuna sürekli olarak itilir. . Spiral dönerken somunlar sürekli ileri itiliyormuş gibi, ayrı boşluklarda bulunan sıvıyı sürekli ve düzgün bir şekilde boşaltır. Bu çift vidalı pompa serisinin temel çalışma prensibi budur.
Vidalı Pompa Özellikleri:
1. Statorun rotoru ile temas halinde olan spiral conta hattı, emme odasını tahliye odasından tamamen ayırır, böylece pompa bir valf ile aynı işleve sahiptir;
2. Sıvı, gaz ve katının çok fazlı ortamını teslim edebilir.
3. Pompadaki sıvı aktığında hacim değişmez, türbülanslı karıştırma ve titreşim yoktur;
4. Elastik stator tarafından oluşturulan hacim odası, katı parçacıklar içeren ortamın aşınmasını etkili bir şekilde azaltabilir;
5. Giriş ortamı viskozitesi 50:000Mpa s'ye kadar, katılar %50'ye kadar;
6. Akış hızı, hız ile orantılıdır ve vali ile akışı otomatik olarak ayarlayabilir ve hem ileri hem de geri teslimata izin verilir.
Vidalı pompa aşağıdaki avantajlara sahiptir:
• Santrifüj pompa ile karşılaştırıldığında, vidalı pompanın vanayı kurmasına gerek yoktur ve akış hızı sabit bir doğrusal akıştır;
• Pistonlu pompa ile karşılaştırıldığında, vidalı pompanın güçlü kendinden emiş kabiliyeti ve daha yüksek emme yüksekliği vardır;
• Diyaframlı pompa ile karşılaştırıldığında, vidalı pompa, ortam içeren gaz ve katı parçacıklar veya lifler gibi her türlü karışık safsızlığı taşıyabilir ve ayrıca çeşitli aşındırıcı maddeleri de taşıyabilir;
•Dişli pompalarla karşılaştırıldığında, vidalı pompalar yüksek viskoziteli ortam sağlayabilir;
• Pistonlu pompalar, diyaframlı pompalar ve dişli pompalardan farklı olarak vidalı pompalar, ilaçların doldurulması ve dozajlanması için kullanılabilir.
Çalışma prensibi
Vidalı pompa, itmeli tip bir deplasmanlı pompadır. Ana bileşenler bir rotor ve bir statordur. Rotor, büyük uçlu, büyük diş yüksekliğinde ve küçük sarmal iç çaplı bir vidadır ve stator, rotor ve stator arasında depolama ortamı için bir boşluk oluşturan eşleşen çift başlı bir spiral ve manşondur. . Rotor statorda çalışırken, ortam emme ucundan boşaltma hareketine eksenel olarak hareket eder.
Vidalı pompa aşağıdaki avantajlara sahiptir:
I. Geniş bir basınç ve akış aralığı. Basınç yaklaşık 3.4-340 kgf/cm2 ve akış hızı 1.8600 cm3/m'dir;
2. Verilebilir sıvıların çok çeşitli türleri ve viskoziteleri;
3.Pompadaki dönen parçaların düşük atalet kuvveti nedeniyle yüksek hıza sahiptir.
4. Kendinden emişli, iyi emiş performansı ile;
5. Düzgün akış, düşük titreşim, düşük gürültü;
6.Diğer döner pompalara göre gelen gaza ve kire karşı daha az hassas,
7.A sağlam yapı, kolay kurulum ve bakım.
Vidalı pompanın dezavantajı, vidanın yüksek işlem ve montaj gerektirmesidir; pompanın performansı, sıvının viskozitesindeki değişikliklere duyarlıdır.
Ürün Tanıtımı
Yaygın Hatalar ve Çözümleri
1 Pompa çalışmıyor:
Olası nedenler: Rotor ve stator çok sıkı; voltaj çok düşük; ortamın viskozitesi çok yüksek.
Çözüm: Aletlerle ve insan gücüyle pompayı birkaç kez döndürün, basıncı ayarlayın; medyayı seyreltin.
2. Pompa dışarı akmıyor:
Olası nedenler: yanlış dönüş yönü; emme borusu ile ilgili sorunlar; ortamın çok yüksek viskozitesi; rotor, stator veya şanzıman bileşenleri hasar gördü;
Çözüm: Dönme yönünü ayarlayın; sızıntı olup olmadığını kontrol edin, giriş ve çıkış valflerini açın; seyreltik ortam; hasarlı parçaları kontrol edin ve değiştirin;
3. Akış eksikliği:
Olası nedenler: sızıntı yapan borular; vanalar tamamen açılmamış veya kısmen bloke edilmemiş; düşük çalışma hızı; rotor ve stator aşınması.
Çözüm: Boru hatlarını kontrol edin ve onarın; tüm kapıları açın, fişleri çıkarın; hızı ayarlayın; Hasarlı parçaları değiştir
4. Basınç eksikliği:
Olası nedenler: Aşınmış rotor ve stator.
Çözüm: Rotoru, statoru değiştirin
5. Motorun aşırı ısınması:
Olası nedenler: motor arızası; aşırı çıkış basıncı, motor aşırı yükü ve motor yatağı hasarı. Çözüm: Motoru kontrol edin ve sorunu giderin; açma valfi ayar basıncını değiştirin; hasarlı parçayı değiştirin.
6. Akış basıncı keskin bir şekilde düşer:
Olası nedenler: Devrenin ani tıkanması veya sızıntısı; statorun ciddi şekilde aşınması; sıvının viskozitesinde ani değişiklik; voltajda ani düşüş.
Çözüm: Tıkalı veya sızdırmaz boruları çıkarın; stator kauçuğunu değiştirin; akışkan viskozitesini veya motor gücünü değiştirin, voltajı ayarlayın.
7. Salmastrada çok sayıda sıvı sızıntısı var: Olası nedenler: yumuşak dolgu aşınması Çözüm: Dolguyu bastırın veya değiştirin.
Kurulum Talimatları
•Ters dönüşü önlemek için motorun dönüş yönüne dikkat edin.
• Statorun değiştirilmesini kolaylaştırmak için sıvı çıkışından önce statordan biraz daha uzun olan, çıkarılması kolay bir boru hattı kurulmalıdır.
• Pompa girişini dikey yönde, çıkışı yatay yönde tutun, böylece conta basınç durumunda çalışabilir ve sızdırmaz haznenin basıncını düşürür. Döndürme: Çıkıştan görüldüğü gibi saat yönünün tersine dönüş. Pompanın giriş ve çıkış flanşları (borular) boru ağırlığına dayanamayacağından, boru tesisatı destek noktalarına ayarlanmalıdır.
•Yabancı cisimlerin stator ve rotora zarar vermesini ve tıkanmaya neden olmasını önlemek için boru hattı kurulumdan önce temizlenmelidir.
• Boru hattının çapı mümkün olduğunca pompanın çapına uygun olmalıdır. Çok küçük giriş çapı, pompanın yetersiz beslenmesine neden olur ve bu da pompa tahliyesini ve çıkış basıncını etkiler. Ağır durumlarda, boru hattının titreşimine ve statorun erken hasar görmesine yol açacaktır. Çok küçük çıkış borusu çapları, çıkış basıncının kaybolmasına neden olur.
•Mekanik salmastralı salmastralar için tatlı su, yağlama yağı veya başka bir soğutma sıvısı ekleyin.
Tek uçlu salmastralar için, sevk edilen ortam viskoz, kolayca katılaşan ve kristalize bir ortam ise, mekanik salmastranın normal çalışmasını sağlamak için pompa durduktan sonra mekanik salmastra temizlenmelidir. Conta kutusunun her iki tarafında bir inç boru dişi arayüzü bulunur ve ayrıca bir çıkış kısma tertibatı da dahildir. Dolaşan sıvının giriş hattı doğrudan conta kutusuna bağlıdır. Çıkış tarafında, daha sonra çıkış hattına (sızdırmazlık kutusunda belirli bir basıncı korumak için kritik olan) bir çıkış kısma tertibatı bağlanır. Makineyi açtığınızda, önce sirkülasyon sıvısı çalıştırılmalı, ardından pompayı açmalısınız; Dururken, önce pompa durdurulmalı ve ardından dolaşımdaki sıvı kapatılmalıdır.
